Principe du collecteur de poussière PCB

 

Formation de pression négative et adsorption de poussière
Le dépoussiéreur forme un environnement de pression négative à l'intérieur de l'équipement grâce à une pompe à vide turbocompressée de qualité industrielle ou à un ventilateur à pression négative élevée. Le gaz chargé de poussière- pénètre dans le pipeline via une buse d'aspiration personnalisée (telle qu'une buse d'aspiration plate couvrant une grande surface et une buse d'aspiration mince profondément enfoncée dans l'espace). Sous l'action de la différence de pression, la poussière s'écoule vers le dispositif de dépoussiérage à grande vitesse avec le flux d'air. Par exemple, la force d'aspiration d'une certaine marque d'équipement peut atteindre 2 000 Pa, garantissant que les débris métalliques supérieurs à 0,3 mm sont complètement adsorbés.

 

Filtration en plusieurs étapes-et évacuation propre
Le flux d'air entrant dans le dépoussiéreur passe d'abord à travers un sac filtrant-non tissé ou une cartouche filtrante pour intercepter les grosses particules de poussière ; ensuite, la cartouche filtrante enduite ou filtre HEPA (efficacité de filtration supérieure ou égale à 99,97 %) capte les minuscules particules. L'air propre filtré est évacué dans l'environnement par le ventilateur et la poussière tombe dans le bac à poussière ou dans la trémie à cendres. La mesure réelle d'un dépoussiéreur à sac à impulsions montre que sa concentration d'émission de poussière est inférieure à 1 mg/m³, ce qui est bien inférieur à la norme nationale de 10 mg/m³.

 

Système d'alimentation
Utilisez une pompe à vide industrielle électrique indépendante triphasée, telle qu'une pompe à vide à palettes rotatives, grâce au mouvement mécanique du rotor excentrique et de la palette rotative, pour extraire en continu l'air interne et former une pression négative stable. La plage de volume d'air d'un certain équipement est de 5 000 à 10 000 m³/h, ce qui peut être adapté aux lignes de production de différentes tailles.

 

Système de filtration
Filtration primaire : des sacs filtrants non tissés ou des éléments filtrants en maille métallique interceptent les grosses particules pour réduire la pression de filtration ultérieure.
Filtration de précision : la surface de la cartouche filtrante à membrane est recouverte d'une membrane microporeuse en polytétrafluoroéthylène pour empêcher la poussière de s'incruster et prolonger la durée de vie à plus de 12 mois.
Filtration à haute-efficacité : le filtre HEPA a une efficacité de filtration de 99,97 % pour les particules supérieures à 0,3 μm et convient aux ateliers-sans poussière.

 

Système de nettoyage automatique de la poussière
Le dispositif de soufflage à impulsion électromagnétique-pulvérise périodiquement le matériau du filtre avec de l'air comprimé (pression de 0,5 à 0,7 MPa) pour éliminer la poussière attachée. Par exemple, un certain appareil démarre automatiquement le programme de nettoyage de la poussière toutes les 60 secondes pour garantir que la résistance du matériau filtrant est toujours inférieure à 1 500 Pa et maintenir une aspiration stable.

 

Capacité de dépoussiérage à haute-efficacité
Les données mesurées réelles montrent que le dépoussiéreur doté d'une filtration en plusieurs étapes-peut capturer 99,9 % des débris métalliques, y compris les minuscules copeaux de cuivre générés par le processus de forage. Après son introduction par un fabricant d'électronique, la concentration de poussières dans la chaîne de production est passée de 50 mg/m³ à moins de 2 mg/m³, et le taux de qualification des produits a augmenté de 15 %.

 

Conception de protection de sécurité
L'équipement intègre des dispositifs de protection contre les fuites, les surchauffes et les surcharges et est conforme aux normes antidéflagrantes. Par exemple, les normes Foxconn exigent que lorsque le dépoussiéreur est utilisé pour des poussières combustibles, il doit répondre à des paramètres tels que Kst<150bar·m/s, Pmax <8bar(g), and be equipped with a filter damage detection system to automatically shut down the faulty equipment.

 

Conformité environnementale
L'air filtré est évacué directement sans traitement secondaire. Certains modèles sont équipés d'un système de traitement des eaux usées, tel qu'un dépoussiéreur humide qui capte la poussière à travers un rideau d'eau en circulation, et les eaux usées sont recyclées après sédimentation et filtration, ce qui est conforme aux « Normes d'émission complètes pour les polluants atmosphériques » (GB16297-1996).

 

Processus de découpe et de perçage de PCB
Un dépoussiéreur est configuré à côté de la machine de découpe et de la perceuse, et la buse d'aspiration est directement dirigée vers la zone de traitement pour absorber les débris générés en temps réel. Par exemple, un fabricant a installé un conduit de dépoussiérage à la sortie de la perceuse, avec un taux de captage des poussières de 98 %, réduisant ainsi la charge de travail de nettoyage ultérieur.

 

Intégration de salle blanche
Le grand système de dépoussiérage relie plusieurs appareils via un réseau de canalisations, et le dépoussiéreur central traite la poussière de manière uniforme. Après qu'une usine de semi-conducteurs ait adopté cette solution, la propreté de l'atelier a été améliorée de ISO 7 à ISO 5, répondant ainsi aux exigences de fabrication de plaquettes.

 

Lien de maintenance et d'inspection
Le dépoussiéreur portable est équipé d'un dispositif de mise à la terre électrostatique pour absorber la poussière dispersée lors de la maintenance de l'équipement. Par exemple, une certaine marque d'appareil portable ne pèse que 5 kg et a une force d'aspiration de 800 Pa, ce qui convient aux opérations dans des espaces restreints.