Séparateur de panneau PCB
Taille du panneau : 50*50-350*380mm
Épaisseur : 0,4-3,6 mm
Vitesse de refendage : 0-200 mm/s
Précision du produit : ±0,5
Alimentation électrique : 220 V 4 kW.
Présentation du produit
Paramètre de spécification
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Taille du panneau |
50*50-350*380mm |
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Épaisseur |
0,4-3,6 mm |
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Vitesse de refendage |
0-200 mm/s |
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Précision du produit |
±0.5 |
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Alimentation électrique |
220V 4KW |
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Contrôle de précision |
Positionnement de la caméra CCD, calibrage des marques |
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Mode d'aspiration de poussière |
aspiration haut/bas |
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Couper la puissance du moteur |
500W |
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Inspection des luminaires du produit |
Oui |
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Vitesse du moteur de coupe |
13 000 tr/min |
Caractéristiques de la machine de fendage en dents de scie en ligne EXE-380AT
Flux d'action : chargement de - dans la zone de coupe - détection de perte de lame (le logiciel peut être configuré pour couper le nombre de pièces de détection) - phase de vision (compensation de reconnaissance du point de marquage) - X-direction sous-panneau - rotation de l'angle du groupe de lames de coupe Y-direction division de la planche - déchargement du matériau.
La section de coupe est lisse et plate, sans bavure. Haute précision de séparation, bonne cohérence de la taille de coupe.
Vitesse de ligne de lame 3200 M/Min. petite contrainte, la contrainte d'essai réelle est inférieure à la moitié du type de fraise.
Efficacité rapide, vitesse réelle de plus de 100 mm par seconde.
Précision de l'équipement : ± 0,01 mm.
Adoptant une lame de coupe de plaquette de haute qualité, résistante aux hautes températures et difficile à porter. Notre société utilise la lame d'un diamètre maximum de 79 mm, le degré maximum d'économies de lame, en même temps pour le PCBA au-dessus des composants élevés peuvent également être coupés, hauteur limite à moins de 10 mm.
Alimentation de la machine : biphasée- : AC220V 60HZ
Fonction anti-émoussant :
un. PCBA n'est pas mis ou différents modèles, alarme de reconnaissance de point de marque.
b. PCBA n'est pas adsorbé et fixe, alarme de table de pression négative d'adsorption.
c. Usure de la lame Compensation automatique de l'axe Z-, atteint la limite de l'alarme de l'équipement.
Assurance qualité et service-après-vente
Engagement de service après-vente-
Assurance qualité
Fournir un service de garantie de 12 mois pour l'ensemble de la machine
Réparation et remplacement de pièces gratuits pendant la période de garantie
Équipe professionnelle
Tous les ingénieurs ont réussi : ✓ 200 heures de formation professionnelle ✓ Évaluation de certification technique niveau 3 ✓ 6 mois de formation pratique
Mécanisme de réponse rapide
Hotline de service 7×24 heures
Réponse aux pannes : • Diagnostic technique dans les 4 heures • Service sur site 24-heures • Pas de jours fériés
Services à valeur-ajoutée
Service d'installation et de mise en service sur-site
Formation système pour les opérateurs :
Explication du principe de l'équipement
Spécifications de fonctionnement standard
Points d'entretien quotidiens
Assistance à la mise en service personnalisée
Caractéristiques des services
Conseils d'un ingénieur d'origine sur-site
Fournir un service d’essai d’exploitation d’équipement
Transfert complet des documents techniques
FAQ 1 – Comment un séparateur de panneaux PCB améliore-t-il l'efficacité de la production et la qualité des produits ?
Équipé d'un chargement et d'un déchargement automatiques, un séparateur de panneaux PCB élimine les appels au jugement manuel. Cela améliore non seulement la qualité et le débit de la production, mais minimise également les contraintes mécaniques et les dommages aux composants de la carte.
FAQ 2 – Comment un séparateur de panneaux PCB gère-t-il la poussière générée lors de la découpe ?
La machine est livrée avec un puissant système d’extraction de poussière qui filtre et collecte efficacement les débris de coupe et les particules électrostatiques. Cela maintient l'environnement de travail propre et évite la contamination, sans compromettre les performances de coupe.
FAQ 3 – Quels matériaux un séparateur de panneaux PCB peut-il couper ?
Il est conçu pour traiter diverses cartes avec des rainures en V, notamment les PCB LED à support en aluminium, la fibre de verre, le FR4, les PCB standard, les substrats en céramique et les cartes à base de papier. Il s'agit d'un outil de base dans la fabrication de LED et l'assemblage électronique, en particulier pour les opérations post-SMT et de soudage.
FAQ 4 – Séparateur de panneaux PCB par rapport à l'encliquetage manuel – Quels sont les avantages ?
L'encliquetage manuel traditionnel ou la séparation basée sur des fixations sont inefficaces, génèrent des contraintes élevées, endommagent souvent les planches et laissent des bords rugueux. En revanche, un séparateur de panneaux PCB utilise une broche à grande vitesse pour une coupe à faible contrainte et de haute précision. Il peut gérer des formes de cartes arbitraires, améliorant considérablement à la fois la qualité du fendage et l’efficacité de la production.
FAQ 5 – Quelles fonctionnalités avancées offre un séparateur de panneaux PCB ?
Les modèles modernes sont dotés d'une vision CCD pour une correction automatique de la position, améliorant ainsi la précision de coupe. Les configurations à double table permettent le traitement simultané de différentes cartes ou la fusion dans une zone de travail plus grande. La détection des bris d'outils en temps réel et le dépoussiérage intégré réduisent le bruit et maintiennent l'espace de travail propre. Les versions haut de gamme prennent en charge un fonctionnement en ligne entièrement automatisé, minimisant ainsi les interventions manuelles et réduisant les coûts globaux.
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