Machine de routage de dépannage de carte PCB de commande numérique par ordinateur de bureau
La machine est dotée d'une table de travail d'un seul côté avec une zone de traitement efficace de 300 mm x 350 mm. Équipée d'un système de servomoteur à quatre -axes, comprenant un contrôle coordonné des axes X, Y1, Y2 et Z. La vitesse de mouvement axial X/Y est réglable en continu de 0 à 1 000 mm/s. La vitesse de mouvement axial Z permet un réglage précis de 0 à 800 mm/s. La précision de la répétabilité axiale X/Y atteint un niveau -de pointe de ±0,02 mm. La précision de coupe est systématiquement contrôlée dans une tolérance de ±0,05 mm.Un système de vision CCD intégré de haute-précision garantit une précision d'étalonnage supérieure à ±0,01 mm.La contrainte matérielle générée pendant le processus de dépannage est strictement contrôlée en dessous du seuil de 300 microdéformations (uε).
Présentation du produit
Caractéristiques
Choisissez le forfait qui vous convient le mieux
Système de coupe de haute-précision
Équipé d'une broche NSK à grande vitesse-, il permet d'obtenir une coupe précise à faible-contrainte, offre une réponse dynamique élevée et un excellent contrôle de l'inertie.
Protection de sécurité intelligente
Les tables de travail à double axe Y- sont équipées d'un système de protection par grille, empêchant efficacement le risque d'erreur humaine et respectant pleinement les réglementations de sécurité publique.
-Interface utilisateur conviviale
L'interface utilisateur graphique, prenant en charge les langues chinoise et anglaise, dispose d'un système de programmation intuitif pour une édition rapide et multipoint du programme-.
Gestion des autorisations à plusieurs niveaux
Le système logiciel comporte plusieurs niveaux d'autorisations utilisateur, atténuant efficacement les risques de sécurité tels qu'un fonctionnement incorrect.
Conception innovante de dépoussiérage
Le fond est doté d'une structure de collecte de poussière scellée et l'entrée d'aspiration inclinée à 45 degrés réduit considérablement les effets de vortex de poussière.
Module de dépoussiérage supérieur en option
(Facultatif) Une brosse électrostatique scelle le point de coupe, combinée à une unité de dépoussiérage indépendante, pour un dépoussiérage précis en un seul point-, améliorant considérablement l'efficacité.
Surveillance-des outils en temps réel
Un système de détection de fraise à capteur photoélectrique intégré surveille en permanence l’état de l’outil et empêche intelligemment la casse de l’outil et d’autres opérations anormales.
Maintenance intelligente des outils
Le logiciel prend en charge l'utilisation segmentée des fraises et dispose d'un mécanisme de compensation automatique des outils, prolongeant efficacement la durée de vie des outils et réduisant les coûts des consommables.
Plate-forme de travail à double axe Y-
La structure de table de travail à double axe Y-, avec les tables gauche et droite entraînées par des servomoteurs et des guides à vis mère, offre une vitesse de traitement élevée, une efficacité de production élevée et une forte stabilité, augmentant considérablement la capacité de traitement.
Interface utilisateur du logiciel
L'interface Windows-conviviale bascule entre le chinois et l'anglais. L'interface graphique Windows simplifie l'édition du programme et permet de réaliser rapidement des programmes multi-points.
Barrière lumineuse de sécurité
La zone de chargement et de déchargement des PCB de la table de travail à double axe Y- est équipée d'une barrière lumineuse de sécurité pour éviter les erreurs de l'opérateur et répondre aux exigences de sécurité publique.
Abaissement automatique de la fraise
Le logiciel définit la fonction de segmentation de la fraise, abaissant automatiquement la fraise après l'utilisation de chaque segment, prolongeant ainsi la durée de vie de la fraise et réduisant les coûts.
Collecte de poussière supérieure
Le système de dépoussiérage supérieur (en option) utilise une brosse électrostatique pour sceller le point de coupe et collecter indépendamment la poussière à chaque point de coupe, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du dépoussiérage.
Système de détection de casse de fraise
Le système de détection de la fraise utilise un capteur photoélectrique pour surveiller l'état de la fraise en temps réel, empêchant ainsi la poursuite du fonctionnement après une fraise cassée.
Présentation de la configuration
Solutions de processus flexibles et diversifiées
Broche japonaise NSK
Utilisant une broche japonaise NSK, la machine offre une haute précision dans la découpe des panneaux, garantissant à la fois qualité et efficacité.
Module horizontal de type portique-
La structure horizontale de type portique-offre une excellente symétrie, stabilité et rigidité.
Plateforme en marbre
La structure principale utilise une plate-forme en marbre, utilisée pour le module de mouvement et la découpe des panneaux, garantissant ainsi une grande stabilité.
Pistolet à air ionique
La découpe des PCB génère une grande quantité d'électricité statique, qui attire la poussière vers la surface du PCB. L'air ionique soufflé dans la surface du PCB élimine l'électricité statique, atteignant un équilibre ionique de ± 5 V.
Disposition des commandes électriques
Les circuits de commande électroniques disposés de manière rationnelle permettent une maintenance facile et pratique.
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EXE se spécialise dans la recherche, le développement, la production, la vente et l'entretien de machines de dépannage PCBA entièrement automatiques, de machines de dépannage à fraises et de machines de dépannage en ligne. EXE dispose d'une équipe de R&D et de conception expérimentée ainsi que d'un système de service après-vente-complet.
Nos produits sont utilisés dans les applications de dépannage PCBA dans les-industries manufacturières haut de gamme, notamment les smartphones, les appareils portables intelligents, les maisons intelligentes, les tablettes, l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale, l'armée et les appareils électroménagers.
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Certificat de brevet de séparateur de circuits imprimés
Certificat logiciel du système de contrôle du séparateur de cartes
FAQ 1 – Comment résoudre les problèmes de précision de coupe sur une machine de routage de dépannage de circuits imprimés de bureau ?
L'imprécision est généralement causée par un décalage entre le centre de l'outil et les coordonnées du centre CCD. Pour résoudre ce problème, réinitialisez les coordonnées du centre de l'outil/CCD et vérifiez que la surface de montage est stable et sécurisée. Une fois ces contrôles effectués, la précision de coupe doit être rétablie.
FAQ 2 – Pourquoi les trois servomoteurs déclenchent-ils une alarme simultanément sur une machine de routage de dépannage de circuits imprimés de bureau ?
Cela indique généralement un court-circuit. Inspectez immédiatement tous les capteurs externes et câbles de transmission pour détecter tout signe de court-circuit ou de dommage. Après avoir éliminé le défaut électrique, redémarrez la machine – le système devrait alors revenir à un fonctionnement normal.
FAQ 3 – Que faire si un axe reste bloqué sur votre machine de routage de dépannage de circuits imprimés de bureau ?
Le blocage est souvent provoqué par des corps étrangers obstruant l'axe. Tout d'abord, coupez l'alimentation principale, débranchez la connexion d'alimentation du servomoteur et poussez manuellement l'axe pour vérifier le mouvement fluide. Éliminez tous les débris, puis redémarrez la machine – elle devrait à nouveau fonctionner librement.
FAQ 4 – Comment dépanner une machine de routage de dépannage de circuits imprimés de bureau qui ne revient pas à la maison et ne déclenche pas les servos ?
Cela est souvent dû à de la poussière recouvrant le capteur ou à un connecteur desserré. Commencez par nettoyer le capteur, puis vérifiez si le connecteur est desserré ou débranché – réparez-le et la machine devrait rentrer correctement. En cas d'emballement de l'axe (mouvement violent), il faudra éventuellement remplacer le servo variateur.
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