
Dépaneliseur de fraisage de PCB
Longueur de la carte : 350 mm (standard), 450 mm (étendu), 520 mm (étendu)
Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 720 x 300 x 440 mm
Épaisseur du panneau : 0,3-3,5 mm
Pression de service : 0,50-0,70 Mpa (source de gaz sec)
Tension de fonctionnement : 220VAC
Présentation du produit
Paramètre de spécification
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Longueur de la planche |
350 mm (standard), 450 mm (étendu), 520 mm (étendu) |
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Dimensions (longueur x largeur x hauteur) |
720 x 300 x 440 mm |
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Épaisseur du panneau |
0,3-3,5 mm |
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Pression de travail |
0,50-0,70 Mpa (source de gaz sec) |
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Tension de fonctionnement |
220 VCA |
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Poids de la machine |
280 kg |
Caractéristiques du produit
Coupe à double couteau droit, particulièrement adaptée à la découpe de plaques fines CMS de précision et de circuits imprimés en aluminium.
Travail de type lame, adapté aux PCB de différentes épaisseurs, avec une course de coupe inférieure à 2 mm, sans aucun souci de sécurité de fonctionnement.
Réduisez la contrainte interne générée lors de la découpe à moins de 180uE pour éviter les fissures de l'étain et éviter d'endommager les pièces de précision.
Le bord de la rainure en V-de refendage peut être comparé à la largeur de la pièce de 0,3 mm et la hauteur est de 60 mm.
Après usure de l'outil, celui-ci peut être retourné pour le meulage.
Assurance qualité et service-après-vente
Conditions d'engagement du service après-vente-
Système d'assurance qualité
Garantie de l'équipement : Fournir une période d'assurance qualité de 12 mois pour l'ensemble de la machine (calculée à partir de la date de signature d'acceptation de l'équipement)
Portée du service : Protection complète des pièces mécaniques des équipements, des systèmes électriques et des unités de commande
Politique de maintenance : des services gratuits de remplacement de pièces et de maintenance technique professionnelle sont fournis pendant la période de garantie.
Équipe du service technique
Qualifications du personnel : tous les ingénieurs possèdent la qualification d'ingénieur électromécanicien senior certifié au niveau national.
Certification de formation : Effectuer 300 heures de formation professionnelle et réussir l'évaluation pratique avant de prendre le poste
Garantie de capacité : Chaque ingénieur possède au minimum 5 ans d’expérience dans la maintenance du même type d’équipement
Mécanisme d’intervention d’urgence
Fenêtre de service : Mettre en place une hotline de service exclusive de 400 personnes (ouverte toute l'année)
Normes de réponse : • Panne d'urgence : réponse technique dans les 2 heures,-élimination sur site dans les 36 heures • Panne générale : fournir des solutions dans les 8 heures • Consultation technique : réponse professionnelle dans les 30 minutes
Service d'assistance technique
Installation et mise en service : fournir un ensemble complet de services tels que l'installation de l'équipement de base et la configuration des paramètres du système
Formation à l'exploitation : y compris des cours de formation sur le système tels que le principe de l'équipement, le fonctionnement quotidien, la maintenance et la maintenance.
Conseils sur le processus : des ingénieurs peuvent être sélectionnés pour fournir des-conseils sur la mise en service de la production sur site
Éléments de service à valeur-ajoutée
Support pièces de rechange : créer un centre régional de pièces de rechange pour assurer l'approvisionnement en composants clés
Maintenance préventive : fournir un service de contrôle de santé trimestriel des équipements
Diagnostic à distance : système de surveillance à distance de l'équipement ouvert et d'avertissement de panne
Remarque : Pour les questions non couvertes par cette lettre d'engagement, le contrat de service technique signé par les deux parties prévaudra.
FAQ 1 – Dépanéliseur de fraisage de PCB : comment augmente-t-il la production ?
Avec un réglage automatique de la profondeur de fraisage et une interface de bras robotique en option pour un fonctionnement sans pilote, un dépanéliseur de fraisage de PCB réduit efficacement le gaspillage de matériaux et raccourcit les cycles de production. Cela se traduit par une augmentation significative du débit de dépannage.
FAQ 2 – Quels facteurs affectent l'efficacité d'un dépanéliseur de fraisage de PCB ?
La qualité inhérente de l'équipement est le facteur décisif. Différents fabricants utilisent des matières premières et des approches de conception différentes, ce qui entraîne de larges écarts de performances. Ces différences ont un impact direct sur la vitesse de coupe, la précision et la stabilité de la production à long terme.
FAQ 3 – Achat de dépanéliseur de fraisage de PCB – À quoi devez-vous faire attention ?
Concentrez-vous sur la recherche du juste équilibre entre la qualité de l’équipement et le prix. Évaluez également les choix de matériaux et l’expertise en conception du fabricant. Choisir une machine fiable à un coût équitable est la clé pour maintenir une production efficace dans le temps.
FAQ 4 – Quels problèmes un dépaneliseur de fraisage de PCB de bureau résout-il ?
Il élimine les fissures des joints de soudure et les dommages aux composants causés par le claquement manuel, tout en réduisant les contraintes mécaniques. Idéal pour les PCB avec des trous de morsure de souris ou des languettes détachables, il peut couper des lignes droites, des arcs, des formes en L et d'autres contours irréguliers. Cela en fait une solution polyvalente dans des secteurs tels que l’automobile, l’audio, etc.
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