Machine de dépannage à couteau latéral pour PCB
Spécification du couteau supérieur : 125 mm
Spécification du couteau inférieur : L460*W100*T6mm
Course maximale du couteau supérieur : 0-420 mm
Réglage précis du couteau supérieur- : 0-2 mm
Réglage précis du couteau inférieur- : 0-2 mm
Présentation du produit
Paramètre de spécification
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Spécification du couteau supérieur |
125mm |
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Spécification du couteau inférieur |
L460*L100*T6mm |
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Course maximale du couteau supérieur |
0-420mm |
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Réglage précis du couteau supérieur- |
0-2mm |
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Réglage précis du couteau inférieur- |
0-2mm |
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Couper l'épaisseur du PCB |
0,5-3,6 mm |
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Taille de la machine |
L650*L500*H480mm |
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Alimentation |
AC220V 50-60HZ |
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Poids de l'équipement |
55KG |
Caractéristiques du produit fendeur de type couteau mobile EXE3000
Description technique du système de séparation de panneaux PCB de haute-précision
1. Technologie innovante de séparation des panneaux
Système de séparation du panneau de contrôle du stress
Grâce à une technologie brevetée de segmentation de type couteau-, il résout efficacement les problèmes de dommages aux circuits et de rupture de composants causés par la séparation traditionnelle des panneaux pliants.
Avantages techniques : ✓ Réduction des contraintes de plus de 90 % ✓ Taux de fissuration des joints de soudure<0.3% ✓ Component integrity rate >99.5%
Système de coupe collaboratif à double-couteau
Conception combinée d'un couteau circulaire supérieur (Φ50 mm) et d'un couteau plat inférieur
Processus de fonctionnement : ① La carte PCB est positionnée avec précision par rapport au couteau plat inférieur ② L'interrupteur au pied démarre ③ Le couteau circulaire supérieur se dirige automatiquement vers le point de coupe prédéfini
Effet de coupe : planéité de la surface de coupe inférieure ou égale à 0,01 mm, sans bavures
2. Système de contrôle intelligent
Utilisation du contrôle de programme de micro-ordinateur 32 bits
Paramètres de coupe : ▶ Plage de course : 0-360 mm (personnalisation prise en charge) ▶ Vitesse réglable : 300/500 mm/s double mode ▶ Précision de positionnement répétée : ±0,01 mm
3. Système de réglage multifonctionnel
Module fonctionnel
Plage de réglage
Scénarios applicables
Hauteur de la roue à couteaux
Réglage fin 0-2 mm
S'adapter à différentes épaisseurs de plaque (0,2-5 mm)
Hauteur de la table d'opération
0-50mm réglable
Résoudre le problème de la différence de profondeur de rainure en V -
Dispositif limiteur
Ajustement continu
Compatible avec les cartes PCB de différentes tailles
4. Configuration des composants de base
Outil : acier-rapide importé (HRC62-64)
Lifespan: >500 000 temps de coupe (meulage répétable)
Interface d'extension : port d'accueil standard pour bande transporteuse
5. Sécurité et efficacité
Equipé d'un dispositif de protection à double limite
Cutting yield >99.8%
Prise en charge d'une capacité de production-en une seule équipe de 2000+ pièces
Assurance qualité et service-après-vente
- La période de garantie globale de l'équipement est d'un an, en cas de problèmes de qualité, à fournir-la maintenance et le remplacement après-vente.
-Le personnel du service après-vente-est le personnel professionnel et technique supérieur de l'entreprise, après la formation formelle, l'examen et la qualification de l'entreprise avant de travailler seul. Le service après-vente-reçoit un avis de panne d'équipement, tel que l'équipement ne peut pas fonctionner normalement, dans les 24 heures pour apporter une réponse.
- Notre personnel-après-vente est disponible 24h/24, quels que soient le samedi, le dimanche et les jours fériés.
- Une fois l'équipement arrivé dans votre entreprise, notre société organise l'installation et le débogage des ingénieurs et des techniciens.
- Nos-techniciens après-vente sont responsables de la formation complète, du fonctionnement de votre entreprise et du personnel technique sur l'installation et le fonctionnement de nos équipements, d'un service sans réserve, sans réserve.
- Si l'entreprise cliente a les exigences du principe, mon entreprise peut aider l'entreprise cliente avec son personnel technique à effectuer le test de débogage de la machine à cartes.
FAQ 1 – Machine de dépannage de PCB : comment améliore-t-elle l'efficacité de la production et la qualité des produits ?
Équipée d'un chargement et d'un déchargement automatiques, une machine de dépannage de PCB élimine les appels au jugement manuel. Cela améliore non seulement la qualité et le débit de la production, mais minimise également les contraintes mécaniques et les dommages aux composants de la carte.
FAQ 2 – Comment une machine de dépannage de PCB gère-t-elle la poussière générée lors de la découpe ?
La machine est livrée avec un puissant système d’extraction de poussière qui filtre et collecte efficacement les débris de coupe et les particules électrostatiques. Cela maintient l'environnement de travail propre et évite la contamination, sans compromettre les performances de coupe.
FAQ 3 – Quels matériaux une machine de dépannage de PCB peut-elle couper ?
Il est conçu pour traiter diverses cartes avec des rainures découpées en V, notamment les PCB LED à support en aluminium, la fibre de verre, le FR4, les PCB standard, les substrats en céramique et les cartes à base de papier. Il s'agit d'un outil de base dans la fabrication de LED et l'assemblage électronique, en particulier pour les opérations post-SMT et de soudage.
FAQ 4 – Machine de dépannage de PCB ou encliquetage manuel : quels sont les avantages ?
L'encliquetage manuel traditionnel ou la séparation basée sur des fixations sont inefficaces, génèrent des contraintes élevées, endommagent souvent les planches et laissent des bords rugueux. En revanche, une machine de dépannage de PCB utilise une broche à grande vitesse pour une découpe de haute précision et à faible contrainte. Il peut gérer des formes de cartes arbitraires, améliorant considérablement à la fois la qualité du fendage et l’efficacité de la production.
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